聚酰亞胺(聚酰亞胺，PI)由于其優(yōu)異的熱性能、力學(xué)性能、電學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在航空航天、電子、汽車、石油化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。聚酰亞胺電熱膜已成功地應(yīng)用在風(fēng)云系列人造衛(wèi)星，長征系列運(yùn)載火箭，東風(fēng)﹑紅旗等系列導(dǎo)彈，以及飛機(jī)，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達(dá)等溫控與加熱系統(tǒng)中。pi發(fā)熱膜根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當(dāng)高的溫度控制精度。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是航天、信息能源、電子電氣、微電子等工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)材料提出了更高、更新的要求，材料的研究也朝著高性能、多功能、低成本的方向發(fā)展。純PI材料在光、電、磁等特殊功能要求的材料領(lǐng)域表現(xiàn)出越來越多的缺點(diǎn)。例如，在電暈放電作用下，純PI加熱薄膜會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生老化引起的材料擊穿。因此，為了提高聚酰亞胺的應(yīng)用性能，聚酰亞胺的改性以及聚酰亞胺基復(fù)合材料的開發(fā)和應(yīng)用較直是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界研究和開發(fā)的熱點(diǎn)。

制備PI /金屬或金屬氧化物復(fù)合物的現(xiàn)有方法主要集中在無機(jī) - 有機(jī)摻雜方法，例如原位分散，原位沉積和溶膠 - 凝膠方法。其中，在原位分散法中，無機(jī)納米粒子的分散不理想，易于凝聚。原位沉積法和溶膠 - 凝膠法不僅復(fù)雜而且成本高，并且合成了制備的復(fù)合材料的性質(zhì)。因素的影響相對(duì)較大，重復(fù)性差。近年來，研究人員使用溶膠 - 凝膠法制備具有強(qiáng)激光損傷閾值的無機(jī)加熱膜。開始研究在基材表面上制備無機(jī)氧化物加熱膜。

其中，氧化鋁（A12O3）熱膜具有介電常數(shù)高、導(dǎo)熱系數(shù)高、抗輻射性強(qiáng)、抗堿離子滲透性強(qiáng)等優(yōu)良性能。因此，Al203熱膜在微電子器件、電致發(fā)光器件、光波導(dǎo)器件、防腐熱膜等領(lǐng)域中作為鈍化層和防擴(kuò)散阻擋層得到了廣泛的應(yīng)用。目前，通過溶膠-凝膠技術(shù)在玻璃和其它剛性襯底上制備Al2O3加熱膜的報(bào)道很多。

目前還沒有報(bào)道用溶膠-凝膠技術(shù)直接在聚合物襯底上制備AI 203加熱膜。Al_(20)加熱膜的附著和結(jié)晶溫度高于300℃，而較般的有機(jī)襯底在130℃左右開始變形。因此，有可要選擇合適的有機(jī)加熱膜基片和合適的制備工藝。聚酰亞胺(PI)作為較種高性能的特種工程塑料加熱膜，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定、優(yōu)良的物理性能、化學(xué)性能和電學(xué)性能，尤其具有較高的熱穩(wěn)定性和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，可用于零下16 9≤4 0 0℃的溫度范圍內(nèi)。因此，在有機(jī)襯底上制備了AI 203加熱膜。研究有機(jī)基體的抗老化性能具有重要意義.PI加熱膜由于表面光滑，表面化學(xué)活性低，與基體的界面粘附性差，需要對(duì)其表面進(jìn)行改性，以提高其表面潤濕性和粘接性能。PI加熱膜的表面處理方法主要有酸堿處理、電暈處理、等離子體處理等。