與新聚合物的開發(fā)相比，聚合物共混物和合金的開發(fā)相對經(jīng)濟(jì)，但聚酰亞胺的難加工特性對聚酰亞胺共混物或合金的研究相對較少。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當(dāng)高的溫度控制精度。聚酰亞胺加熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體；以金屬箔﹑金屬絲為內(nèi)導(dǎo)電發(fā)熱體，經(jīng)高溫高壓熱合而成。柔性電熱膜具有優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度；優(yōu)異的抗電強(qiáng)度；優(yōu)異的熱傳導(dǎo)效率；優(yōu)異的電阻穩(wěn)定性。我們知道大多數(shù)聚合物是不相容的，并且在共混后，由于粗糙和不均勻的形態(tài)結(jié)構(gòu)和弱的相間粘附，它們表現(xiàn)出差的機(jī)械性能。解決這個(gè)問題的較有效方法是在共混體系中加入增容劑，可有效降低兩相之間的界面張力，增加界面結(jié)合。增加界面層的厚度以改善材料的性質(zhì)。

聚合物共混物的相容性可以通過以下幾種方法獲得：1）直接加入嵌段共聚物或接枝共聚物可以有效地降低界面張力，通過界面糾纏和橋接增強(qiáng)界面結(jié)合；2）原位形成反應(yīng)性界面介質(zhì)熔融共混過程中的特殊官能團(tuán)。嵌段共聚物或接枝共聚物可以控制共混物的形態(tài)和結(jié)構(gòu)，改善其界面拉伸性能，有效改善共混物的微觀結(jié)構(gòu)和性能，提高界面斷裂韌性，降低界面張力。

然而，對于高性能樹脂等共混物，很難選擇合適的聚合物型增容劑和合適的反應(yīng)官能團(tuán)。無論采用哪種增容方法，都可須保證界面介質(zhì)在熔融過程中能同時(shí)向界面富集，同時(shí)擴(kuò)散到兩相體中，從而改善界面性能。高熔體粘度的接枝/嵌段共聚物在混合熔體中的擴(kuò)散和遷移變得困難，由于共混物組分在螺桿擠出機(jī)中停留的時(shí)間很短，因此在兩相界面上不能有效地存在大量增容劑分子，從而無法達(dá)到有效增容的目的。