聚酰亞胺加熱膜(PIF)具有高強度、高韌性、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特殊性能，滿足了輕、薄、短、小的設(shè)計要求。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當(dāng)高的溫度控制精度。聚酰亞胺電熱膜已成功地應(yīng)用在風(fēng)云系列人造衛(wèi)星，長征系列運載火箭，東風(fēng)﹑紅旗等系列導(dǎo)彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統(tǒng)中。柔性電熱膜具有優(yōu)異的絕緣強度；優(yōu)異的抗電強度；優(yōu)異的熱傳導(dǎo)效率；優(yōu)異的電阻穩(wěn)定性。它是較種具有競爭優(yōu)勢的絕緣材料。它不僅適用于機車牽引、工業(yè)潛油、采礦鏟、軋鋼起重、惡劣環(huán)境下的電氣絕緣，而且廣泛應(yīng)用于高溫電纜、電子產(chǎn)品、核電等領(lǐng)域。太陽能光伏和風(fēng)能以及國防，原子能，空間技術(shù)等。

在PIF的工業(yè)制造過程中，由于諸如氣泡，雜質(zhì)和表面上的色差的大量缺陷，產(chǎn)量將大大降低。較些外國公司改變樹脂合成工藝（原料比）以改善生產(chǎn)環(huán)境的清潔度和干燥度。開發(fā)了無氣泡生產(chǎn)和應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)，以改善PIF的制造工藝。例如，JP11198157A專利提出了較種通過在制造過程中使用工藝操作方法來減少材料表面上的氣泡數(shù)量的工藝技術(shù);美國專利美國專利No.6,746,639 B2提出在制造過程中調(diào)節(jié)樹脂的粘度。用于減少材料表面上的氣泡含量的工藝技術(shù);美國專利美國專利No.5,869,219A提出了較種通過在制造過程中添加填料來減少材料表面上的氣泡含量的方法; CN02151885.8專利提出了較種通過在制造過程中添加過濾過程來增加材料的表面雜質(zhì)含量的方法。技術(shù)表明，國外研發(fā)人員對提高PIF產(chǎn)品質(zhì)量做了大量研究，國內(nèi)PIF研發(fā)投入較少，整體技術(shù)水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量遠低于國外水平， PIF的表面質(zhì)量需要提高。

目前，PIF的生產(chǎn)工藝主要是以聚酰胺(PAA)樹脂為原料，擠出唾液模塑法制備PAA自支撐加熱膜，然后經(jīng)過加熱、拉伸、亞胺化、冷卻后，通過非質(zhì)子較性溶劑中二胺和二酐聚合而成的PAA樹脂，通過負壓消泡、過濾、計量等方法將其輸送到平板模上。PAA樹脂的生產(chǎn)工藝如上圖所示。該工藝與傳統(tǒng)工藝的不同之處在于在胺溶釜中加入預(yù)聚合功能，以保證合成效率。