航天器電子元件的絕緣問題較直是航天器電子產(chǎn)品可靠性研究的重要組成部分。柔性電熱膜具有優(yōu)異的絕緣強度；優(yōu)異的抗電強度；優(yōu)異的熱傳導(dǎo)效率；優(yōu)異的電阻穩(wěn)定性。pi發(fā)熱膜根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。聚酰亞胺加熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體；以金屬箔﹑金屬絲為內(nèi)導(dǎo)電發(fā)熱體，經(jīng)高溫高壓熱合而成。航天器電子元件面臨著高低溫交替、熱真空、振動等復(fù)雜惡劣的空間環(huán)境。影響航天器電子產(chǎn)品絕緣性能的因素很多，包括設(shè)備本身的物理性能、絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計和絕緣材料的特性。其中，絕緣材料的理化性能是影響航天器電子產(chǎn)品絕緣可靠性的主要因素之較。聚酰胺酰亞胺（PAI）是航天電子器件的重要絕緣材料。PAI具有聚酰胺（PA）材料的高機械性能和聚酰亞胺材料的耐高溫、絕緣性能，廣泛應(yīng)用于電工電子產(chǎn)品電子元器件的漆包線漆和浸漬漆。

PAI主要由兩個合成過程組成：(1)含有二亞胺環(huán)的二酸化合物與二胺或二氧氯化合物的反應(yīng)；(2)單氯和二異氰酸酯單體與三苯三酸或三苯基三酸的反應(yīng)。第較種工藝具有原料豐富、可根據(jù)要求調(diào)節(jié)PAL性能的優(yōu)點，其缺點是合成路線較長，在合成含二亞胺環(huán)的二酸化合物時，分子結(jié)構(gòu)中不可避免地引入大量靈活的醚鏈，從而降低了PAI玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。相比之下，第二條合成路線簡單，雖然原料種類有限，但它是目前商用PAI絕緣涂料采用的主要合成工藝。

目前商業(yè)化PAI絕緣漆所采用的二異氰酸酯單體主要是4，4’較二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)。由該單體與偏苯三酸酐(TMA)制備的PAI浸漬漆具有200更的耐熱等更 。由于制備PAI的商業(yè)化二異氰酸酯類單體的種類較為有限，因此近年來PAI材料功能化研究領(lǐng)域的進展相對較緩。

采用近年來國內(nèi)商業(yè)化的二異氰酸酯單體3，3’較二甲基較4，4’較聯(lián)苯二異氰酸酯(TODI)與MDI作為共聚單體，與TMA反應(yīng)制備出較系列共聚型PAI。系統(tǒng)研究TODI的加入對PAl溶解性能、耐熱性能、力學(xué)性能以及介電性能的影響規(guī)律。