聚酰亞胺加熱膜已經(jīng)越來越多的用戶綠色瞇眼，用途廣泛，性能良好，得到了廣大用戶的肯定.. 讓我們談?wù)?strong>聚酰亞胺加熱膜的制作，以便我們更好地理解聚酰亞胺加熱膜。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當(dāng)高的溫度控制精度。聚酰亞胺電熱膜已成功地應(yīng)用在風(fēng)云系列人造衛(wèi)星，長征系列運(yùn)載火箭，東風(fēng)﹑紅旗等系列導(dǎo)彈，以及飛機(jī)，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達(dá)等溫控與加熱系統(tǒng)中。pi發(fā)熱膜根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。

聚酰亞胺加熱膜是耐高溫有機(jī)聚合物加熱膜，是F，H更絕緣的基礎(chǔ)材料。該加熱膜具有良好的機(jī)械性能，電絕緣性能，化學(xué)穩(wěn)定性和耐輻射性。這些特性在很寬的溫度范圍內(nèi)不會發(fā)生顯著變化。由于其良好的綜合性能，其使用范圍逐步擴(kuò)大，已廣泛應(yīng)用于航空，航海，航天，火箭導(dǎo)彈，原子能，電子電氣等各個(gè)領(lǐng)域，取得了良好的效果。

目前，關(guān)于聚酰亞胺熱膜的制造工藝和設(shè)備的報(bào)道很少，即使對于聚酰亞胺熱膜的生產(chǎn)工藝，也很少公開。聚酰亞胺加熱膜的制造設(shè)備根據(jù)工藝的不同可分為浸漬法、唾液法和雙軸定向法。本文介紹了用浸漬法制備6050聚酰亞胺熱膜的過程。

浸漬法又稱鋁箔法，是較早生產(chǎn)聚酰亞胺加熱膜的方法之較。其主要設(shè)備有溶劑高位槽、反應(yīng)釜、樹脂貯罐、立式上膠機(jī)、高溫烘焙爐( 也叫亞胺化爐) 和剝離設(shè)備等。上膠機(jī)則是由膠槽、加熱器( 烘箱) 、鋁箔放卷裝置和收卷裝置所組成。其工藝過程為首先將0.1mm 厚的鋁箔作為底材，通過膠槽，浸漬上聚酰胺酸溶液，然后進(jìn)入上膠機(jī)的烘箱烘焙干燥，即可在鋁箔上形成聚酰胺酸加熱膜。再將該加熱膜連同鋁箔較道進(jìn)入高溫烘焙 爐，由室溫升到高溫進(jìn)行脫水亞胺化反應(yīng)。較后再剝離、切邊、收卷即可制得聚酰亞胺加熱膜。

膠合機(jī)通常設(shè)置有多個(gè)膠罐，因?yàn)槭┠z工藝所需的聚酰胺酸的粘度和固體含量很小，并且通過較次施膠形成的加熱膜的厚度是有限的。如果粘度太大，則在鋁箔上形成的加熱膜層不均勻，并且當(dāng)不能很好地控制干燥溫度時(shí)，容易起皺，起泡等。每次鋁箔通過膠水箱時(shí)，只有加熱膜可以加厚10~15um。如果生產(chǎn)50um厚的加熱膜，則需要通過膠槽4~6次，第較膠槽的樹脂粘度應(yīng)適當(dāng)小。后罐的粘度稍大。

浸漬法生產(chǎn)的6050聚碳二亞胺加熱膜具有產(chǎn)品表面不光滑、厚度均勻、力學(xué)性能差、電性能差、各種電氣設(shè)備絕緣的要求不能很好的優(yōu)點(diǎn)，因此對其生產(chǎn)設(shè)備提出了新的要求。

聚酰亞胺加熱膜應(yīng)存放干燥潔凈室，從出廠之日起，儲存期為兩年，超過貯存期按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格即可使用。