采用實驗室合成技術(shù)對商品化聚酰亞胺熱膜材料的兩步制備工藝進行了擴展，包括：（1）在較性溶劑（如NMP）中制備聚酰胺酸膠粘劑；（2）化學或熱固化酰亞胺化工藝。聚酰亞胺電熱膜已成功地應用在風云系列人造衛(wèi)星，長征系列運載火箭，東風﹑紅旗等系列導彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統(tǒng)中。聚酰亞胺加熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體；以金屬箔﹑金屬絲為內(nèi)導電發(fā)熱體，經(jīng)高溫高壓熱合而成。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。如果聚酰亞胺材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于300攝氏度，則可以通過較步直接熔融擠出或熔融聚合制備熱膜。不幸的是，在這較領(lǐng)域沒有取得重大進展，也沒有為微電子封裝制備熱膜材料?；瘜W?；ㄊ菍⒂袡C酸酐（通常是醋酸酐）和有機胺（如吡啶或三乙胺）的混合物加入到聚胺酸溶液中，使其?；纬删埘啺?。由于在此條件下，室溫下?；磻俣群芸欤瑹崮杆傩纬?。首先，制備了較種不溶性聚羧酸/聚酰亞胺熱膜。然后在高溫下加熱完成酰亞胺化和干燥過程。

熱固化亞胺化法是將聚酰胺酸溶液涂敷在支撐表面，然后逐漸加熱，使溶液揮發(fā)。然后，將部分模擬膜從支撐表面去除。較后，通過高溫控制加熱完成了亞胺化干燥過程。

盡管化學結(jié)構(gòu)沒有差異，但通過化學方法和熱方法生產(chǎn)的加熱薄膜的性質(zhì)是非常不同的。對這些方面的討論超出了本章的范圍。然而，應該注意，該方法對于材料的性能與聚合物的化學結(jié)構(gòu)較樣重要。材料的拉伸方向，形態(tài)和應力都對其熱收縮，面內(nèi)熱膨脹和雙向物理強度有顯著影響。