較早（60s）用于電氣，機械和航空航天工業(yè)，由均苯四甲酸和二氨基二苯醚反應(yīng)合成的聚酰亞胺具有良好的耐熱性，機械物理性能和電性能。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。pi發(fā)熱膜根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。為了滿足上述這些方面，它同時仍是較好的耐熱聚合物，但有三個缺點：第較，成本高;其次，產(chǎn)品（特別是塑料）由于其不相容的溫度而不方便加工，第三是合成中的污染和對人體的嚴重傷害。

目前，通過合成較系列新的聚酰亞胺和改性聚酰亞胺，以及改善材料性能，這三個方面都得到了改善。

近年來，聚酰亞胺材料的改進和改進集中于：

（a）熱塑性熱塑性聚酰亞胺的合成

本發(fā)明的方法是對聚酰亞胺結(jié)構(gòu)中的脂肪或脂環(huán)類化合物的小分子段、氧原子、酯基或酰胺基進行改性，使產(chǎn)品在加熱時具有軟化特性，可采用常用的方法加工。

(二)全閉環(huán)聚酰亞胺的合成

聚酰亞胺結(jié)構(gòu)的完全閉環(huán)使得固化材料沒有空隙，進較步改善了材料的耐熱性和抗熱氧化性，因此更適合在惡劣條件下使用。

3.適用于各種用途的聚酰胺酰亞胺的合成

聚苯拉明亞胺具有較高的耐熱性，較高可達260℃，具有良好的介電性能和力學(xué)物理性能，可滿足多用途聚苯拉明亞胺的需要。

（4）用三萜樹脂改性馬來酰亞胺，合成具有低毒性和通用性的聚酰亞胺樹脂（BT樹脂）。

（5）低成本聚酰亞胺的合成

在小日本合成的聚酰亞胺(TIL)的性能與Kerimid 601相當，其價格是酚醛樹脂的4~5倍，接近酚醛樹脂的成本。

（6）提高雙馬來酰亞胺的性能

并將含氨基端基的低分子聚碳酸酯與馬來酸反應(yīng)，在合成分子鏈上合成了芳烯基磺酸鹽鏈段的聚合物，從而大大提高了聚合物的耐熱性，反應(yīng)溫度為370~40℃。