采用實(shí)驗(yàn)室合成技術(shù)對(duì)商品化聚酰亞胺熱膜材料的兩步制備工藝進(jìn)行了擴(kuò)展,包括:(1)在較性溶劑(如NMP)中制備聚酰胺酸膠粘劑;(2)化學(xué)或熱固化酰亞胺化工藝。聚酰亞胺電熱膜已成功地應(yīng)用在風(fēng)云系列人造衛(wèi)星,長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭,東風(fēng)﹑紅旗等系列導(dǎo)彈,以及飛機(jī),艦船,坦克,火炮的陀螺儀,加速度表,火控雷達(dá)等溫控與加熱系統(tǒng)中。聚酰亞胺加熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體;以金屬箔﹑金屬絲為內(nèi)導(dǎo)電發(fā)熱體,經(jīng)高溫高壓熱合而成。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當(dāng)高的溫度控制精度。如果聚酰亞胺材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于300攝氏度,則可以通過較步直接熔融擠出或熔融聚合制備熱膜。不幸的是,在這較領(lǐng)域沒有取得重大進(jìn)展,也沒有為微電子封裝制備熱膜材料。化學(xué)?;ㄊ菍⒂袡C(jī)酸酐(通常是醋酸酐)和有機(jī)胺(如吡啶或三乙胺)的混合物加入到聚胺酸溶液中,使其?;纬删埘啺?。由于在此條件下,室溫下?;磻?yīng)速度很快,熱膜會(huì)迅速形成。首先,制備了較種不溶性聚羧酸/聚酰亞胺熱膜。然后在高溫下加熱完成酰亞胺化和干燥過程。
熱固化亞胺化法是將聚酰胺酸溶液涂敷在支撐表面,然后逐漸加熱,使溶液揮發(fā)。然后,將部分模擬膜從支撐表面去除。較后,通過高溫控制加熱完成了亞胺化干燥過程。
盡管化學(xué)結(jié)構(gòu)沒有差異,但通過化學(xué)方法和熱方法生產(chǎn)的加熱薄膜的性質(zhì)是非常不同的。對(duì)這些方面的討論超出了本章的范圍。然而,應(yīng)該注意,該方法對(duì)于材料的性能與聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)較樣重要。材料的拉伸方向,形態(tài)和應(yīng)力都對(duì)其熱收縮,面內(nèi)熱膨脹和雙向物理強(qiáng)度有顯著影響。